物理鋼化玻璃有兩個基本的方法：

1．垂直吊掛法

    玻璃沿上邊部被垂直吊起，然后進行加熱和吹風冷卻。鋼化工藝系統，包括裝片臺、一個或多個加熱室、冷卻區和卸片臺。在生產小片玻璃時，可以使用特殊的承載模具代替夾子。所有的生產線都可以用集成控制系統加以控制。集成控制系統包括操作計算機以及進行工藝參數的輸入和控制所必需的軟件。

2．水平輥道法

    生產設備安裝在地面上，包括裝片臺、加熱室、冷卻區和卸片臺。玻璃原片水平擺放在輥道上依次單向進入上述各腔室。傳送輥道在加熱和冷卻區保持連續往復運動。
    這種生產設備是生產平鋼化玻璃最復雜的設備類型之一。其優勢在于加工時間比垂直吊掛工藝短、生產效率高，而且沒有夾鉗印。
    垂直吊掛工藝會在玻璃吊掛部位留下一個弧型或s型的輕微變形。水平輥道工藝會產生由輥道傳送造成的波紋。其允許公差應低于ASTM C1048標準的規定。
    每種生產方法都會使玻璃產生一定的彎曲。上面提到第一種方法不可避免地沿玻璃上邊部掛鉤抓取的地方產生夾鉗印。所有的普通平板玻璃或浮法玻璃都可以進行鋼化或強化，許多壓延玻璃也可以。但是夾絲玻璃卻不能進行鋼化處理。另外，可以在玻璃表面加上不透明陶瓷涂層，在鋼化的過程中通過加熱使之與玻璃粘合，這種玻璃通常稱為彩釉鋼化玻璃。