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某工業廠房混凝土梁裂縫產生的原因及處理
- 評論：0 瀏覽：3462 發布時間：2006/5/11
- 廣州開發區某工業廠房，設計2層(首期只建1層)，建筑面積2600平方米，梁跨度l2m其截面尺寸為400mm×1200mm、600mm×12mm、800×1200mm和400mm×l570mm等。使用C30商品混凝土，梁板整體澆筑。屋面梁板混凝土澆筑后7d梁開始出現豎向裂縫，到第14天裂縫基本穩定。
經分析裂縫是由混凝土固化過程中表面水分散發較快，混凝土干燥收縮產生的收縮應力作用所致。由于梁兩邊的柱頭已固定，受邊界約束條件影響，梁在約束力作用下產生裂縫。
由于裂縫較多、較寬，對梁的整體強度和耐久性產生了重大影響。根據本工程實際情況和施工特點，決定采用化學灌漿方法進行處理。
比較多種化學灌漿材料后，決定采用廣州市某研究所開發生產的改性環氧樹脂材料。
該材料與介質的接觸面小而親和力大，對較低滲透性的介質也有強的滲透能力，且漿材中含有復合增強劑，便稀釋劑分子參與形成網狀結構，增強了漿材與混凝土的結合力，使固結體具有優良的力學性能。
采用該灌漿材料，固化后的強度大于原結構C30混凝土強度。由于其為高滲透性材料，滲透最小寬度可達0.001mm，可保證材料深入地滲入到裂縫里面。
化學灌漿法的具體施工方法是，預處理(布孔、鉆孔、開槽、開孔口、清洗、埋管、表面封閉、檢查)→壓力注入→剪管→恢復表面，保養。
從對灌漿工作的現場跟蹤觀察及從壓力表、灌漿量等途徑判斷，灌漿的效果很好。灌注過程中，不斷出現有因裂縫貫穿而使漿液從梁一側穿透600mm、800mm，梁寬而從另一側滲出的情況。
為確切掌握裂縫化學灌漿補強后混凝土的力學性能，做了兩組試件，規格為550mm×l50mm×xl50mm的混凝土抗折試件，養護48h后將其中一組折斷，用上述方法灌漿。養護28d后送質檢站檢測。從試驗數據看，未折斷組試件抗折強度為5.5MPa，折斷后灌漿的該組試件抗折強度5.9MPa，且3個試件均斷裂在非灌漿粘結處，說明灌漿處理可以達到加強梁的整體性目的。
本工程裂縫系混凝土后期固化干燥收縮所致，后期工程施工時采用在梁內側模板上鋪貼塑料薄膜，在梁上表面鋪蓋麻袋的方法，起封閉混凝土阻止混凝土內水分蒸發的作用并延長混凝土梁拆模時間 (澆筑混凝土后20多天開始拆模)，靠混凝土內自身水分養護，保持了混凝土表面的溫度和濕度，使混凝土內外溫差不致太大，既避免了混凝土溫差裂縫，也解決了混凝土干燥收縮裂縫的問題。
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